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产品细节图

光纤激光切割机在金属行业一直名不见经传,并取得了很大的成就。激光切割机在切割精度、速度、效率和低污染方面的优势占据了市场。现在,主要金属行业离不开钣金加工。在钣金加工中,冲裁是主要环节。激光切割机取代了其他传统的冲裁方法,成为主流的切割和冲裁设备。现在,让我们介绍一些具有突出应用的行业。
光纤激光切割机
1、 家用电器和厨具行业
家用电器和厨房用具基本上都是以薄板为基础的。在冲压和拉伸过程之前,使用光纤激光切割机处理面板样品,并快速开发新产品。激光加工设备的切割速度快,大大提高了加工效率。同时,激光加工设备切割精度高,提高了抽油烟机和燃气用具的产量。对于一些成型产品,光纤激光切割机具有独特的优势,包括配电柜、文件柜等,这些都是薄板的标准化生产,需要效率。激光切割机的四个或六个工位非常适合高效率,甚至可以切割双层特殊板材。
2、 农业机械工业
农机产品的钣金加工件种类繁多,更新换代速度快。农业机械产品的传统钣金加工零件通常使用冲头,需要消耗大量模具。如果零件的加工仍然停留在传统的方式,将严重制约产品的更新换代,体现出激光的柔性加工特点。借助现代cad/cam软件,激光加工可以实现各种形状板材的切割。采用激光加工,不仅加工速度快、效率高、成本低,而且无需更换模具或刀具,缩短了生产准备时间。易于实现连续加工,激光束换位时间短,生产效率高。各种工件可以交替安装。在加工工件时,可以拆卸已完成的零件,安装待加工的工件,实现并行加工。
3、 工程机械行业
在工程机械行业,当使用光纤激光器切割圆孔时,在特定板厚的表面,只要工件的圆孔直径要求大于或等于相应小直径的值,并且粗糙度和直径要求在切割机的保证能力范围内,激光可以直接切割材料,消除钻孔过程,提高劳动生产效率。对于一些孔多的工件,利用光纤激光切割机的打点功能来确定孔的位置,节省了后续钻孔过程的孔定位时间和钻孔模板的生产成本,不仅提高了生产效率,而且提高了产品的精度。
光纤激光切割机
无论是哪个行业,只要设备生产效率能够提高,利润就会大大提高。选择合适的设备将更有利于企业的发展,这不仅可以节省成本,而且可以提高效率。除上述行业外,光纤激光切割机在汽车、航空航天、钢结构建筑、电梯制造、印刷等行业也有相应的发展空间。


随着光纤激光切割机的广泛应用,一名合格的激光切割操作师也日益重要,因为激光切割工程师要学会制图,学会设计排版切割零件。那么在设计排版时要注意哪些方面呢,下面我们一起来看下。
1、零件间距
一般情况下,光纤激光切割机切割热板和厚板,零件间距要大,因为热板厚板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量,故零件间距要大;
2、熔化拐角
当光纤激光切割机减速切割薄板的拐角时,激光常常会因产生过热而熔化拐角,在拐角处生成小半径,所以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化,进而获得良好的切割品质;
3、共边切割
在激光切割过程当中,共边切割可以大大缩短切割时间,还能节省原材料,故可以将两种或以上的零件共边组成一个组合,大批量的规则图形尽量共边;
4、设置引线
光纤激光切割机在切割中厚板过程中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对零件本身是没有用的,因此要安排在零件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤;
5、余料处理
切割完零件后,光纤激光切割机工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的光纤激光切割机,可以将骨架状余料切割成小块,以方便快速移走。从而避免激光切割工程师因搬动沉重且边缘锋利的余料造成的人身伤害。



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