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紫铜止水威海止水铜片常被广泛的使用于各种水工建筑的防渗水、漏水中，根据不同项目的设计要求，可以加工成W型止水铜片、F型、T型、U型等。而紫铜止水能根据不同需求加工成不同形状的止水铜片，取决于紫铜止水优良的加工特性。 紫铜止水，原材料为含量大于等于99%的电解铜，因其铜含量大、在空气中表面被氧化而呈紫红色得名。铜具有可塑性加强的特性，决定其加工性能良好，可以在退火之后，延伸率达到30%以上。因此，不仅加工性能可塑性强，且在使用过程中，抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 气焊是用氧气与乙炔产生高温，熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。其具体操作方法是：关闭焊把开关，将乙炔及氧气打开，点火慢慢打开焊把开关点燃焊嘴，将焊条根据需要放在被焊物体上，再逐渐调好焊嘴的火苗强弱，使用火苗融化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。 1）搭接焊工艺 ① 止水铜板焊接采用搭接焊，其搭接长度不小于40mm。 ② 为获得高度和宽度均匀的焊缝，紫铜片止水搭接采用左焊法（焊炬从右向左移动）。 2）施焊操作要点 气焊的基本操作方法包括氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭、起焊、焊接过程中焊炬和焊条的运动、接头和收尾的操作要领。 氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭。焊炬的握法，应右手拿焊炬，将拇指和食指位于氧气调节阀处，同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀，随时调节气体的流量。 点燃火焰时，应先稍许开启氧气调节阀，然后再开乙炔调节阀，两种气体在焊炬内混合后，从焊嘴喷出，此时将焊嘴靠近火源即可点燃。点火时，拿火源的手不要正对焊嘴，也不要将焊嘴指向他人或可燃物，以防发生事故。刚开始点火时，可能出现连续“放炮”声，原因是乙炔不纯，需放出不纯的乙炔重新点火。有时出现不易点火的现象，多数情况是氧气开得过大所致，这时应将氧气调节阀关小。 火焰的调节，刚点燃的火焰一般为碳化焰。这时应根据所焊材料的种类和厚度，分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀，直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。如将氧气调节阀逐渐开大，直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时，可认为是中性焰；如再增加氧气或减少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或减少氧气则得到碳化焰。如果同时增大乙炔和氧气则可增大火焰能率，如火焰能率仍不够大时，应更换大直径的焊嘴。 调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。若发现火焰不正常时，
止水铜片公司生产的铜止水均执行 标准，威海止水铜片目前按照 规定执行GB/T 2059-2017，其对表面质量规定，表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和绿锈，但允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印、氧化色、油迹和水迹等缺陷。 除此之外，需对产品进行化学成分分析、外形尺寸检测、拉伸性能试验、硬度试验、弯曲试验，以及电性能试验、晶粒度检测。而对于检验结果的判定，化学成分不合格，则判定该批材料不合格。外形尺寸偏差和表面质量不合格，只证明该样品不合格，因此，进行此检测的时候，需逐一进行检测。当力学性能、弯曲试验、电性能和晶粒度的试验结果中有试样不合格时，应领取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格时，可判整批产品合格。 铜止水的固定问题直接影响到后期的混凝土浇筑，同时还会对止水的效果起到相应程度的影响。一般铜止水固定不牢固，在浇筑过程中发生位移，那么伸缩缝内部便容易蓄水，引起渗透，从而发挥不了紫铜止水的防水作用。 为了简单快速的实现铜止水的固定，在对铜止水大样图进行设计的时候，可以使铜鼻子的深度稍微深一定，宽度根据伸缩缝的宽度确定，小于伸缩缝宽度2~4mm即可。那么在安装过程中，便可直接设置在伸缩缝内部，将铜止水固定住。
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