大同[本地]七孔梅花管-CPVC电力管用心做品质

敷设后的PE梅花管埋深及与其他地下管线或建筑物间最小净距应符合规范要求。HD七孔梅花管埋深不足0.5m及过桥时，采用C15混凝土包封或镀锌钢管保护。施工单位在七孔梅花管铺设前，应根据全段中各段段长综合考虑，科学配盘，不随意开断管道，减少管材浪费和管道接续。配盘时应注意：尽力避免接头。该段不考虑的接头，只有在情况下准许有一个接头。应采用配套的密封接头件接续，即使用工程塑料螺纹管加密封圈的装卸式机械密封连接件接续。HD七孔梅花管的接口断面应平直、刺。接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入PE梅花管，七孔梅花管道和管道连接件组装后应作气闭检查，应充气0.1Mpa，并在24小时内气压允许下降不大于0.01Mpa。
同一段内（两个手孔间）每根PE梅花管各接头应相互错开10米。光缆是一种在通讯行业中广泛应用的一种传输管材，光缆具有效率高，成本低，可传输的数据多，远距离传播对于号没有损失，所以目前为止通讯远距离传播还是以光缆为主，一根光缆可以使上千用户同时通话上网，所以光缆的利用率是非常的高的。光缆在传输的过程中需要有保护措施的。做为一种光缆的保护管材PE梅花管，完美的解决了这个问题，PE梅花管外壁坚硬，可以很好的保护光缆不被外部因素干扰，和破坏。PE梅花管的内部拥有 的固体润滑剂，在使用的过程中可以是光缆轻松的穿过去，可以进行超长距离的施工，固体的润滑剂在进入异物或者发生后脏污了，可以用水直接进行清洗。对于PE梅花管的品质不会造成任何损伤。
PE梅花管的单根的长度超过一千米，所以特别的适合作为超长距离施工，用PE梅花管作为光缆的保护管材是非常的正确的。在光缆的施工中是离不开PE梅花管的。七孔梅花管材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产，具有有效的质量证明文件，其质量应符合 现行有关标准的规定。不合格的产品不得使用。PE梅花管在施工敷设时需注意以下方面，敷设前，应先检查PE梅花管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入PE梅花管内。七孔梅花管施工应按设计走向和位臵进行敷设，施工可采用“人工抬放法”、“固定拖车法”、和“移动拖车法”等方式。HD七孔梅花管从障碍物下方穿过后应立即将PE梅花管抬起。

在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。七孔梅花管在对接焊机上管材和管件的焊口，清洁端口。七孔梅花管移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙最不大于0.3mm。七孔梅花管校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。七孔梅花管将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。七孔梅花管加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。PE梅花管现场检验应符合以下要求，管材应与有材料测试中心的检测报告和合格。
应检查和清点所有PE梅花管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量，应检查所有PE梅花管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。PE梅花管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。PE梅花管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（管箍）内径与插口外径应吻合。PE梅花管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等，PE梅花管管口应光滑平直并与轴向垂直，内外壁熔借紧密，PE梅花管色泽应均匀一致。根据检验结果形成现场检验报告。聚乙烯PE梅花管的内外层和色标线用HDP置树脂成型时，选用料的熔体流动速率应相接近或相同。三台挤出机挤出熔料的流速应相同。
这样，有利于三台挤出机同时挤出进入复合管模具中的三种熔融料接触界面的混熔。复合管成型模具中熔料流道腔工作面应光滑乎整、无零件间的装配凸台或平面结合经隙；各零件的制造和装配精度要求高。为了保证复合管内壁的光滑，保证制品内表面的 摩撩系数，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要严格技制，租糙度R8应不大于o．32y”。七孔梅花管成型后的复合管应缓慢降温，水槽中冷却水的温度控制在12一16℃范围内。七孔梅花管牵引速度和管坯的挤出速度相匹配，把挤出成型复合管的牵引速度控制在10m／min以内。聚乙烯PE梅花管挤出成型时，由于复合管用料的不同，则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。PE梅花管外层和色标线用料是高密度聚乙烯。