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一般情况下，无缝管外径用字母D来表示，附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为159的无缝钢管，壁厚为6mm，用D159*6表示。管子的直径可分为外径、内径、公称直径。钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也称公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100mm的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，102为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5*2）＝98mm，但是它不完全是等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚，而在设计图纸中要用公称直径，主要是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸。
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精密无缝钢管广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。在喷射处理时，由于承压流体输送用螺旋缝高频（Induction Heating）焊钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈(rust cleaning)的效果，干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧(Oxygen)化皮的分离，使除锈后的 低压流体输送用焊接钢管表面更加洁净。 喷射除锈(rust cleaning)是通过大功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)电机带动喷射叶片高速旋转(rotate)，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质(material)等磨料在离心力作用（role）下对钢管表面进行喷射处理(processing)，不仅可以彻底（thorough)清除(clear away)铁锈、氧化（oxidation)物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀（jūn yún)粗糙度。精密无缝钢管 直径达650mm，小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
无缝管仍能继续伸长时的应力 无缝钢管具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。 无缝钢管上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。 无缝钢管屈服点的计算公式为： 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。 ③无缝钢管断后伸长率（σ） 在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为： 式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。 ④无缝钢管断面收缩率（ψ） 在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下： 式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。
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